序號

項目內(nèi)容

匯聯(lián)產(chǎn)品

國內(nèi)同類產(chǎn)品

1

主材

硫酸鈣原料

精選天然α-特級高強石膏粉（CaSO4 1/2H2O）

優(yōu)點綠色環(huán)保、純度高、強度和韌性好

缺點：成本相對高

普通石膏粉中攙雜普通水泥或粉煤灰

優(yōu)點成本相對低

缺點純度低、強度和韌性低，不環(huán)保

紙漿

未漂硫酸鹽針葉木漿

優(yōu)點天然原木漿，綠色環(huán)保，無雜質(zhì)、無異味，地板強度高

缺點成本相對略高

廢舊報紙、牛皮紙回收紙漿

優(yōu)點成本低

缺點雜質(zhì)多，有異味，不環(huán)保，地板強度低

膠水

上海野川太阿棒膠水

優(yōu)點環(huán)保、無污染，粘貼牢固

缺點成本增加、

普通樹脂膠

優(yōu)點成本相對低

缺點不環(huán)保，粘貼牢固性差

鋼板

首鋼鍍鋅鋼板

優(yōu)點硬度高，平整度、抗彎曲等性能好，防銹性能好

缺點成本增加

普通小鋼廠鋼板

優(yōu)點成本相對低；

缺點雜質(zhì)多，鋼性差，抗彎曲性能一般，防銹性能一般

2

生產(chǎn)工藝

硫酸鈣基材

單片配制，單片生產(chǎn)。即各類原料分開攪拌均勻后，通過全自動電子稱量系統(tǒng)，根據(jù)配方精確稱出每一片板所需的各類原料量，再進入攪拌倉生產(chǎn)

優(yōu)點保證了每片產(chǎn)品質(zhì)地均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，密度誤差小

缺點工序多，操作費時，成本增高

各類原料成批直接混合攪拌

優(yōu)點工序簡單，操作方便

缺點每片產(chǎn)品質(zhì)地不均勻、成份含量或高或低，每片密度誤差較大。

3

關(guān)鍵的生產(chǎn)設(shè)備

烘箱

匯聯(lián)公司引進兩臺德國比松BISON公司自動網(wǎng)帶式烘干設(shè)備，整個烘道全長約30米，共分5級，每級烘道都采用電子數(shù)字技術(shù)自動控制溫度，確保整個烘干過程處于恒溫狀態(tài)。

優(yōu)點整個烘干過程處于恒溫狀態(tài)，各級烘道內(nèi)每一處溫度差小于1℃，從而保證了每片硫酸鈣板基材都能均勻烘干，達到含水率，產(chǎn)品合格率。

缺點設(shè)備成本昂高，使用和維護成本較大。

自制的傳統(tǒng)老舊的烘道或窯爐

優(yōu)點設(shè)備價格和維護成本低

缺點烘道內(nèi)溫度難以控制達到恒溫，烘道內(nèi)各處溫差很大，一般10℃以上，硫酸鈣板不能均烘干。另外如烘道內(nèi)溫度過高，基材被過度烘干，含水率過低，基材會粉塵化，基材的強度降低，受力后會容易斷裂；如烘道內(nèi)溫度過低，基材不能均勻烘干，含水率高，鍍鋅鋼板和基材無法粘貼牢固，往往會出現(xiàn)脫殼、起泡和表面鋼板生銹等質(zhì)量問題。

序號

項目內(nèi)容

匯聯(lián)產(chǎn)品

國內(nèi)同類產(chǎn)品

1

主材

鋼板

匯聯(lián)地板的原材料都有標準和要求，地板上鋼板采用品牌大鋼廠如唐鋼、寶鋼冷軋鋼板，硬度在90HRC以上，從而保證地板鋼性、平整度、抗彎曲等性能。底板采用優(yōu)質(zhì)深仲板，地板一次性整體成形尢其邊角成形結(jié)構(gòu)好。

優(yōu)點硬度高，平整度、抗彎曲等性能好，防銹性能好

缺點成本增加

普通小鋼廠鋼板

優(yōu)點成本相對低；

缺點雜質(zhì)多，鋼性差，抗彎曲性能一般，防銹性能一般

填充物

采用進口發(fā)泡設(shè)備和發(fā)泡劑，純水泥漿采用自重式灌注，確保灌漿密實、發(fā)泡均勻，從而確保地板承載強度，鋪裝使用后避免產(chǎn)生水泥斷裂聲音。

缺點生產(chǎn)效率降低，生產(chǎn)成本增加

低標號水泥并攙雜粉煤灰，普通發(fā)泡劑，優(yōu)點成本低；

缺點：地板強度降低，踩踏有填充物斷裂聲音

2

生產(chǎn)工藝

全鋼地板

1) 匯聯(lián)地板改進以往的工藝，地板在沖壓和焊接后都必須進行整形處理，保證了地板外形尺寸精確和足夠的表面平整度。

2) 所有匯聯(lián)地板邊角部分都有共64個焊點，比普通地板40個焊點多出50%，大大增強了地板邊緣的承載能力。

3) 匯聯(lián)地板獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，除傳統(tǒng)底部64個小球外，新增32個凸起小球，解決了普通地板底部平板區(qū)域相對薄弱的缺點，增強了地板的整體載中載荷、極限載荷和均布載荷。

缺點研發(fā)費用投入多，工序多，操作費時，成本增加